Требования к работникам, эксплуатирующим подъемные сооружения на производственных объектах

Требования к работникам, эксплуатирующим подъемное оборудование, определяются приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 26.11.2020 №461. Документ включает рекомендации по проведению работ, позволяет организовать эффективное и безопасное использование подъемных механизмов.

Для чего разработан приказ?

Исполнение Приказа №461 позволяет добиться нескольких целей.

Обеспечение требуемых показателей промышленной безопасности в рамках целевого предприятия.
Быстрая ликвидация аварий и их последствий.
Минимизация материального ущерба в случае аварийной ситуации.
Предотвращение человеческих жертв при поломке подъемного оборудования.
Снижение индивидуальных рисков для жизни и здоровья персонала.
Повышение безопасности сервисных и ремонтных операций.
Безопасное проведение работ, связанных с модернизацией подъемных механизмов.
Упорядоченное ведение документации, посвященной эксплуатации и обслуживанию подъемного оборудования.
Оперативное получение сведений о состоянии подъемных механизмов, используемых на предприятии. Своевременное принятие мер по их остановке, ремонту или замене.

Документ призван снизить показатели производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.

Правила эксплуатации подъемного оборудования

Персонал, работающий с подъемными механизмами, обязан соблюдать общие требования промышленной безопасности.

К эксплуатации допускаются подъемные сооружения, характеристики которых соответствуют паспортным данным.
Недопустимо использование механизмов, не отвечающих требованиям производственного процесса.
Запрещается самовольная модернизация техники или ее отдельных узлов с целью адаптации под имеющиеся нужды.
Группа режима работы и классификация подъемного оборудования должны соответствовать поставленным задачам.
При подборе оборудования учитываются показатели местной и общей устойчивости. Если техника обладает стрелой, необходимо наличие системы уравновешивания.
При обнаружении поломки работник останавливает выполнение операций, уведомляет непосредственное начальство.
При эксплуатации подъемных механизмов предусматриваются меры по снижению внешнего деструктивного воздействия. Специалисты разрабатывают мероприятия по защите от наледи, агрессивных сред, коррозии, избыточного нагрева и охлаждения. В отдельных случаях подготавливаются решения, повышающие ветровую и сейсмическую устойчивость.
Подъемные механизмы проходят своевременное техническое обслуживание. Записи о мероприятиях отображаются в журнале.
Срок службы подъемного оборудования исчисляется с момента его выпуска. Он продлевается только по результатам экспертизы. Использование техники с истекшим сроком службы категорически запрещено.
Элементы постройки, контактирующие с подъемными механизмами, должны обладать требуемыми показателями прочности и жесткости. Для их достижения могут проводиться дополнительные работы, связанные с установкой поддерживающих каркасов, армированием или нанесением специальных покрытий.
Прокладывание рельс для перемещения подъемной техники возможно при наличии соответствующего основания и соблюдении норм промбезопасности.

Порядок действий при поломке оборудования определяется инструкцией.

Действия в случае поломки подъемной техники

На предприятии, эксплуатирующем подъемное оборудование, разрабатываются собственные инструкции по ликвидации поломок и неисправностей. Они учитывают специфику применяемой техники и особенности работы организации.

Документация содержит следующую информацию.

Перечень оперативных действий, направленных на предотвращение аварийной ситуации.
Локализация аварии с использованием профильного инструмента и возможностей оборудования.
Безопасные способы ликвидации аварии.
Эвакуация персонала при угрозе пожара, взрыва или обрыва подъемной платформы.
Локализация и ликвидация возгорания с использованием штатных средств пожаротушения.
Перевод оборудования в нерабочее состояние. Ограничение доступа к неисправной технике со стороны третьих лиц.
Места для хранения неисправных модулей и узлов.
Места для хранения запасных частей и необходимого инструмента.
Помощь работникам, пострадавшим от электрического тока, ожогов или продуктов горения.

Инструкция регламентирует порядок оповещения персонала в случае аварийной ситуации.

Ключевые требования к работникам, эксплуатирующим подъемные приспособления

Персонал, допускаемый к работе с подъемными механизмами, должен соответствовать следующим требованиям.

Знание принципов работы подъемного оборудования, используемого на предприятии.
Наличие документа, подтверждающего квалификацию.
Владение информацией об источниках потенциальной опасности.
Умение использовать защитные средства, предусмотренные должностной инструкцией.
Знание способов проверки исправности техники перед началом эксплуатации.
Умение выявлять дефекты металлических конструкций, выполняющих несущую и поддерживающую функцию.
Знание принципов дефектовки электрического и пневматического оборудования.
Умение работы с регистраторами, указателями и ограничителями, участвующими в технологическом процессе.
Знание принципов проведения наладочных работ. Содействие в выполнении подобных операций.
Владение информацией о правилах ремонта и восстановления узлов.
Умение работать с такелажными и монтажными приспособлениями. Эффективное взаимодействие со стропами, если они предусмотрены конструкцией подъемного оборудования.
Соблюдение ограничений, связанных с грузоподъемностью устройств. Предотвращение ситуаций, в которых техника работает с перегрузкой.
Знание и применение методики обмена условными сигналами, установленной на предприятии. При этом важно учитывать следующие нюансы:

o    во время проведения монтажных, демонтажных и прочих операций сигналы подаются только одним работником;

o    о значении сигналов осведомлен весь персонал, работающий в целевой зоне;

o    исключение составляет сигнал «Стоп» - в случае необходимости его подает любой работник.

Знание методов проведения испытательных операций.
Соблюдение требований инструкции, предоставленной заводом-производителем оборудования.
Своевременное прохождение аттестации на предмет знания правил безопасной эксплуатации подъемного оборудования.

Последний пункт относится только к инженерно-техническим работникам.

К работе с ограничителями и указателями допускается персонал, имеющий соответствующую квалификацию. Это же касается работников, допущенных к системам дистанционного управления подъемным оборудованием.

Требования к организации

Использование подъемных механизмов возлагает определенную ответственность на организацию. Проведение погрузо-разгрузочных работ с использованием подъемного оборудования предполагает соблюдение ряда требований со стороны предприятия.

Поддерживать подъемные механизмы в работоспособном состоянии. Обеспечивать их безопасную эксплуатацию.
Не допускать к работе неисправное оборудование, а также технику, не соответствующую требованиям технологического регламента.
Не использовать поврежденную тару и поддоны.
Исключить случаи применения неисправных указателей, ограничителей и регистраторов.
Следить за состоянием рельсовых путей при их наличии. Своевременно выявлять и устранять повреждения рельсового полотна.
Исключить эксплуатацию подъемного оборудования, если его установка произведена с нарушениями.
Не допускать расположение рабочих площадок и посадочных лестниц с несоблюдением отступов.
Допускать в работу грузы, масса и конфигурация которых соответствует эксплуатационным характеристикам техники.
Назначить лиц, ответственных за:

o    производственный контроль;

o    поддержание подъемных механизмов в рабочем состоянии;

o    соблюдение правил промышленной безопасности при проведении работ.

Установить порядок допуска к самостоятельному проведению работ персонала соответствующих групп.
Предотвращать случаи использования оборудования не по назначению, например, для волочения грузов.
Исключить перемещение работников посредством подъемных механизмов и приспособлений.
Установить ограждающие конструкции по периметру опасных зон.
Своевременно проводить испытания оборудования. Иметь в наличии калибровочные грузы для контрольных процедур.

В рамках рабочих зон должны присутствовать таблички и информационные стенды с предостережениями.

Обучение персонала

Персонал предприятия обучается в аккредитованных Учебных центрах. Стандартная курсовая подготовка рассчитана на 36 часов, предполагает знакомство со следующими темами.

Общие требования к подъемным механизмам, используемым на предприятиях.
Правила безопасного проведения монтажных, демонтажных и пуско-наладочных работ.
Организация мероприятий по модернизации и сервисному обслуживанию оборудования.
Работа с подъемными механизмами на опасных производственных объектах.
Признаки износа подъемного оборудования.
Действия при поломке рабочих механизмов или при повреждении опорных конструкций.
Совместное использование подъемных механизмов с прочими сотрудниками предприятия.

Подготовка персонала завершается аттестацией. Уровень усвоения программы проверяется в рамках контрольного опроса. Процедура рассчитана на 2 часа. При успешной сдаче экзамена слушатель получает документ о профессиональном образовании и выписку из аттестационного протокола. Последняя подтверждает прохождение обучения при утере основного документа об образовании.

Штрафы

Допуск к работе персонала, не прошедшего обучение – грубое нарушение норм промышленной безопасности. Действие является административным правонарушением, карается штрафом в установленном размере.

Для граждан – от 2 до 3 тыс. руб.
Для должностных лиц – от 20 до 30 тыс. руб.
Для юридических лиц – от 200 до 300 тыс. руб.

Если нарушение связано с человеческими жертвами, административное производство переходит в уголовную плоскость.

Где пройти обучение?

Организовать подготовку работников, взаимодействующих с подъемными механизмами, поможет наш Учебный центр. Мы предлагаем актуальные учебные программы, соответствующие требованиям отраслевых стандартов, располагаем штатом компетентных преподавателей с богатым опытом.

Чтобы оформить заявку на обучение персонала, оставьте запрос на сайте или обратитесь к консультантам Учебного центра СТБШ.

Возврат к списку